<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<rss version="2.0">
<channel>
<title>Атомэнергопром / Новости</title>
<link>http://www.atomenergoprom.ru/</link>
<description><![CDATA[]]></description>
<item>
<title>СП Росатома и компании Alstom (Франция) поставит оборудование машинного зала для Балтийской АЭС</title>
<link>http://www.atomenergoprom.ru/press/news/2012/02/item2129.html</link>
<description><![CDATA[<p>Совместное российско-французское предприятие ООО &laquo;АЛЬСТОМ Атомэнергомаш&raquo; (ААЭМ) подписало договор о поставке оборудования машинного зала для энергоблоков №1 и №2 Балтийской АЭС в Калининградской области, запуск которых запланирован на 2016 и 2018 гг. соответственно.<br />
<br />
Общая сумма договора превышает 35 млрд рублей (свыше 875 млн евро).<br />
<br />
Объем поставки ААЭМ по заключенному договору включает паровые турбины ARABELLE, генераторы, конденсаторы, сепараторы-пароперегреватели (СПП), вспомогательное оборудование машинного зала. Несмотря на то, что это первый заказ совместного предприятия, при его исполнении доля оборудования, производимого на территории РФ, составит более 50%. В дальнейшем планируется довести долю локализации до 70% и выше.<br />
<br />
Оборудование будет изготовлено на производственных площадках ААЭМ, расположенных на территории РФ, в соответствии с ранее заключенными российско-французскими соглашениями и программой локализации в России производства турбоустановки ARABELLE для комплектации российских и зарубежных АЭС с российскими типами реакторов. Поставки отдельных видов оборудования в рамках исполнения подписанного договора будут осуществляться при производственной поддержке компании Alstom (завод в г. Бельфор, Франция).<br />
<br />
&laquo;Подписанный сегодня договор является примером успешной кооперации между Госкорпорацией &laquo;Росатом&raquo; и компанией Alstom, нацеленной на внедрение передовых технологий в России. Балтийская АЭС - один из крупнейших инвестиционных проектов в России и использование референтной технологии ARABELLE является важным условием привлечения иностранных инвесторов в проект. Его реализация станет одним из ключевых элементов обеспечения энергобезопасности Балтийского региона, повышения конкурентоспособности производимой в России продукции энергомашиностроения, позволит создать сотни рабочих мест, обеспечить заказами предприятия отрасли&raquo;, - сказал заместитель Генерального директора по развитию и международному бизнесу Госкорпорации &laquo;Росатом&raquo; Кирилл Комаров.<br />
<br />
&laquo;Этот договор является важной вехой для нашего совместного предприятия в России. Значительный опыт Alstom в реализации аналогичных проектов станет залогом успеха в развитии компетенций ААЭМ в области производства и поставки оборудования для машинных залов АЭС на технологической&nbsp; базе&nbsp; ARABELLE&raquo;, - отметил Президент Alstom Патрик Крон.<br />
<br />
Балтийская АЭС является первым проектом АЭС на территории РФ, который предполагает привлечение иностранных инвесторов. Ее строительство позволит не только обеспечить энергопотребление Калининградской области, но и осуществлять экспорт электроэнергии в страны Балтии и Северо-Западной Европы. Балтийская АЭС строится по серийному проекту АЭС-2006 с применением технологии водо-водяного реактора ВВЭР-1200 (проект ОАО ОКБ &laquo;ГИДРОПРЕСС&raquo;) и будет состоять из двух энергоблоков мощностью по 1200 МВт каждый. Генеральным подрядчиком строительства Балтийской АЭС выступает инжиниринговая компания ОАО &laquo;НИАЭП&raquo; (Госкорпорация &laquo;Росатом&raquo;).<br />
<br />
Технология ARABELLE компании Alstom в максимальной&nbsp; степени обеспечивает повышение экономичности и надежности производства электроэнергии на АЭС, снижение совокупных расходов на строительство и эксплуатацию АЭС, а также снятие ограничений на дальнейшее повышение единичной мощности энергоблоков. На сегодняшний день тихоходные турбины ARABELLE компании Alstom являются самыми мощными из представленных на рынке - их мощность может достигать 1700-1800 МВт - и гарантируют превосходные эксплуатационные характеристики. При суммарной наработке данных турбоустановок свыше 300 000 ч среднее время вынужденных простоев составляет менее 1-го часа на один агрегат в год, что является беспрецедентным уровнем коэффициента готовности турбоустановки. Турбоустановками ARABELLE оснащен целый ряд энергоблоков, включая АЭС во Франции и Китае, а также несколько строящихся блоков, включая самый крупный в мире - Flamanville 3 во Франции - единичной мощностью 1750 МВт.<br />
<br />
ООО &laquo;АЛЬСТОМ Атомэнергомаш&raquo; (ААЭМ) - совместное предприятие, основанное в 2007 г. ОАО &laquo;Атомэнергомаш&raquo; (51%) и ALSTOM Power Holdings SA (49%) для комплектации машинных залов российских и зарубежных АЭС с российскими типами реакторов на базе лицензионной технологии ARABELLE.<br />
<br />
Пресс-служба Alstom, Медиа-центр ОАО &laquo;Атомэнергомаш&raquo;</p>]]></description>
<pubDate>Thu, 02 Feb 2012 17:01:00 +0300</pubDate>
</item>
<item>
<title>В Росэнергоатоме подвели итоги работы в 2011 году</title>
<link>http://www.atomenergoprom.ru/press/news/2012/02/item2127.html</link>
<description><![CDATA[<p>В течение 2011 года атомные станции <a href="http://www.rosenergoatom.ru">ОАО &laquo;Концерн Росэнергоатом&raquo;</a> работали безопасно и надежно. С января по декабрь было выработано свыше 172,681 млрд. кВтч электроэнергии, что составило 101,7% к плану Федеральной службы по тарифам (ФСТ России) или 101,5% к выработке 2010 года.</p>
<p>Значение коэффициента использования установленной мощности (КИУМ) составило 81,2%.</p>
<p>Основным достижением 2011 года стало введение в опытно-промышленную эксплуатацию энергоблока № 4 Калининской АЭС.</p>
<p>Ремонтная компания 2011 года была выполнена качественно и в полном объеме. При этом общее сокращение сроков ремонта, в том числе за счет внедрения производственной системы &laquo;Росатом&raquo;, составило свыше 120 суток. Была выполнена масштабная модернизация и продлены сроки эксплуатации энергоблоков №3 Кольской АЭС и №5 Нововоронежской АЭС, №1 Смоленской АЭС.</p>
<p>В связи с событиями на АЭС Фукусима (Япония) в 2011 году была выполнена дополнительная проверка состояния действующих АЭС на соответствие проектам, нормам и правилам, проведен анализ устойчивости глубокоэшелонированной защиты действующих и сооружаемых АЭС к внешним экстремальным воздействиям и разработаны дополнительные меры по обеспечению их безопасности.</p>
<p>В 2011 году продолжалась реализация инвестиционной программы по сооружению энергоблоков АЭС. В частности, была получены лицензия Ростехнадзора на сооружение энергоблока №1 Балтийской АЭС. Продолжалось сооружение №№3, 4 Ростовской АЭС, №1 НВАЭС-2, №4 БелАЭС-2, №1 ЛАЭС-2, а также ПАТЭС в Вилючинске Камчатского края.</p>
<p>Также в прошлом году Росэнергоатом вошел в состав учредителей и владеет порядка 92% уставного капитала Проектной кампании по строительству и эксплуатации АЭС &laquo;Аккую&raquo; (Турция).</p>
<p>Управление информации и общественных связей ОАО &laquo;Концерн Росэнергоатом&raquo;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>]]></description>
<pubDate>Thu, 02 Feb 2012 15:29:00 +0300</pubDate>
</item>
<item>
<title>Юкка Лааксонен переходит на работу в ЗАО «Русатом Оверсиз»</title>
<link>http://www.atomenergoprom.ru/press/news/2012/02/item2125.html</link>
<description><![CDATA[<p>Юкка Лааксонен (Jukka Laaksonen), до настоящего времени работавший на посту генерального директора Центра радиационной безопасности Финляндии (STUK, Национальный регулятор Финляндии в области атомной энергетики), займет должность вице-президента ЗАО &laquo;Русатом Оверсиз&raquo; (компания Госкорпорации &laquo;Росатом&raquo;, созданная для продвижения российских атомных технологий на глобальный рынок).</p>
<p>На своем посту он будет курировать технические аспекты проектов, соответствие международным и национальным требованиям безопасности.</p>
<p>&laquo;Я ожидаю, что моя новая должность даст мне прекрасную возможность использовать свой прошлый опыт для вклада в нашу общую задачу &ndash; обеспечение безопасного использования ядерной энергии во всем мире&raquo;, - отметил Ю. Лааксонен.</p>
<p>&laquo;Я очень рад, что такой высокопрофессиональный, признанный во всем мире авторитетный специалист в области безопасности атомной энергетики будет работать в российской атомной отрасли. Это говорит о том, насколько большое значение мы придаем вопросом эффективности и безопасности наших проектов&raquo;, - сказал заместитель генерального директора Госкорпорации &laquo;Росатом&raquo; по развитию и международному бизнесу Кирилл Комаров.</p>
<p><i><b>&nbsp;Справка</b></i></p>
<p>Юкка Лааксонен занимал пост Генерального директора Центра радиационной безопасности Финляндии (STUK) с 1997 года. В 1972 году он получил степень магистра технических наук Технологического университета Хельсинки. В 1974 году после двух лет работы в области ядерной физики в Центре технологических исследований Финляндии он начал работу в STUK. Он был приглашенным экспертом Комиссии по ядерной регламентации США (NRC) с 1981 по 1982 гг., а также старшим сотрудником МАГАТЭ с 1987 по 1989 гг. Ю. Лааксонен принимал активное участие в международной деятельности по вопросам обеспечения ядерной безопасности с 1970-х гг. и являлся Председателем нескольких международных организаций, в том числе Комитета по регулирующей деятельности в ядерной области АЯЭ/ОЭСР (1998&mdash;2007 гг.), Группы Еврокомиссии по координации программы поддержки ЕС стран Восточной Европы в вопросах разработки законодательства по регулированию атомной энергетики (2001&mdash;2003 гг.). Он также возглавлял ряд миссий МАГАТЭ по обеспечению безопасности, в настоящее время он занимает пост заместителя Председателя Международной консультативной группы по ядерной безопасности по приглашению Генерального директора МАГАТЭ.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>Пресс-служба ЗАО &laquo;Русатом Оверсиз&raquo;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>]]></description>
<pubDate>Thu, 02 Feb 2012 09:23:00 +0300</pubDate>
</item>
<item>
<title>Производственная система Росатома принесла Электрохимическому заводу экономию в 65 млн рублей</title>
<link>http://www.atomenergoprom.ru/press/news/2012/02/item2123.html</link>
<description><![CDATA[<p>В ОАО &laquo;ПО &laquo;Электрохимический завод&raquo; (входит в Топливную компанию Росатома &laquo;ТВЭЛ&raquo;) подведены итоги развития производственной системы Росатома (ПСР) за 2011 год. <br />
<br />
Экономических эффект от внедрения инструментов ПСР на пилотных участках предприятия составил 65 млн 976,8 тыс. рублей, что в три раза превысило плановые показатели.<br />
<br />
Оба пилотных участка &ndash; склад основного технологического оборудования складского хозяйства и цех вторичной переработки гексафторида урана (производство &laquo;W-ЭХЗ&raquo;) &ndash; выполнили все целевые показатели по развитию ПСР за 2011 год согласно планам. Более того, склад основного технологического оборудования &ndash; ведущий склад, обслуживающий основное производство ОАО &laquo;ПО &laquo;ЭХЗ&raquo; &ndash; стал эталонным участком завода по развитию производственной системы, что говорит о высокой степени вовлеченности персонала.<br />
<br />
Участок складского хозяйства включился в проект с целью оптимизации складских площадей и снижения времени на основной рабочий процесс &ndash; разгрузку поступающих на предприятие вагонов с технологическим оборудованием. В результате применения инструментов ПСР высвобождено 7 809 м2 складских площадей, производительность труда увеличилась на 30%. Время на выгрузку вагонов с оборудованием сократилось с 7,5 часа до 4,2 часа. Экономический эффект от мероприятий ПСР составил здесь 31 млн 102,5 тыс. рублей.<br />
<br />
Наиболее развитыми элементами стали &laquo;Упорядочение/5С&raquo;, &laquo;Развитие малой группы как команды&raquo;, &laquo;Вовлеченность руководства&raquo;, &laquo;Улучшение и решение проблем&raquo;. Проведен хронометраж по всем основным операциям, составлены карты стандартизированной работы, разработаны рабочие стандарты.<br />
<br />
На пилотном участке складского хозяйства на примере мостового крана создан образец по повышению эффективности работы оборудования (&laquo;TPM&raquo;), в результате КОЭ (коэффициент общей эффективности &ndash; комплексный показатель уровня полезного использования оборудования) составил 81,7%, уменьшились простои, в два раза увеличился межремонтный интервал.<br />
<br />
В цехе вторичной переработки гексафторида урана в процесс развития ПСР вовлечен весь персонал подразделения &ndash; более 200 человек. Благодаря их масштабной работе достигнуты все целевые показатели: себестоимость переработки каждой тонны обедненного гексафторида урана снизилась на 45%, производительность труда выросла практически на 50%. Экономический эффект от реализации инструментов ПСР составил порядка 14,1 млн рублей.<br />
<br />
Комплекс предложений и решений, направленных на увеличение заполнения контейнеров закисью-окисью урана &ndash; продукта, получаемого в процессе переработки ОГФУ и отправляемого на долговременное хранение, &ndash; позволил цеху сэкономить за год 37 контейнеров. Кроме того, экономический эффект от реализации предложения по улучшению по оптимизации технологической схемы завода принес экономию более 18 млн рублей.<br />
<br />
На этом пилотном участке наиболее развитыми элементами стали: &laquo;Визуализация&raquo;, &laquo;Производственный анализ&raquo;, &laquo;Обучение и развитие персонала&raquo;.<br />
<br />
В процесс реализации ПСР в прошлом году был включен еще один пилотный участок &ndash; участок ремонтно-механического цеха по изготовлению контейнеров для производства &laquo;W-ЭХЗ&raquo;. Экономический эффект от улучшений составил более 2 млн рублей. Несмотря на то, что в сентябре 2011 года ремонтно-механический цех выделился из ОАО &laquo;ПО &laquo;ЭХЗ&raquo; и вошел в зеленогорский филиал ООО &laquo;Сибирский механический завод&raquo; (г. Северск), ремонтно-механическое производство осталось в контуре Топливной компании &laquo;ТВЭЛ&raquo;, и работа по развитию ПСР будет продолжена.<br />
<br />
Всего за 2011 год сотрудниками ЭХЗ было подано 360 предложений по улучшению, сумма выплаченных вознаграждений работникам составила 459,66 тыс. рублей.<br />
<br />
На 2012 год в рамках &laquo;Комплексной оптимизации производства&raquo; перед Электрохимическим заводом и всей отраслью поставлены масштабные задачи по оптимизации всего производства с помощью инструментов ПСР. Накопленный предприятием опыт по развитию производственной системы Росатома позволяет уверенно говорить о том, что ЭХЗ к поставленным задачам готов.</p>
<p>Пресс-служба ОАО &quot;ПО &quot;Электрохимический завод&quot;</p>]]></description>
<pubDate>Wed, 01 Feb 2012 14:29:00 +0300</pubDate>
</item>
<item>
<title>В ОАО «НИАЭП» состоялось обсуждение концепции годового отчета компании</title>
<link>http://www.atomenergoprom.ru/press/news/2012/02/item2122.html</link>
<description><![CDATA[<p>30 января 2012 года в <a href="http://www.niaep.ru ">ОАО &laquo;НИАЭП&raquo;</a> состоялось обсуждение концепции годового отчета компании с участием представителей заинтересованных сторон.</p>
<p>В рамках подготовки отчета запланировано проведение трех диалогов с заинтересованными сторонами, то есть организациями, для которых публичная отчетность компании представляет существенный интерес. Формат обсуждения - открытый диалог руководства ОАО &laquo;НИАЭП&raquo; и представителей партнеров, властей, промышленности, бизнеса, образования, общественности и СМИ.</p>
<p>Темой первого диалога, состоявшегося 30 января, стала концепция годового отчета. Владимир Кац, первый заместитель директора по экономике ОАО &laquo;НИАЭП&raquo;, председатель комитета по публичной отчетности, представив собравшимся отчет по исполнению планов и обязательств на 2011 год перед заинтересованными сторонами, перешел к основным темам годового отчета. Приоритетными выбраны следующие: инновационная деятельность компании, выход ОАО &laquo;НИАЭП&raquo; на международный рынок, деятельность в области устойчивого развития. Особое внимание планируется уделить конкурентным преимуществам компании через демонстрацию технологического лидерства и инновационных достижений, позволяющих выйти на мировой рынок инжиниринга.</p>
<p>Запланировано, что в интегрированном отчете, соответствующем уровню применения GRI B+, будут раскрыты 50 индикаторов GRI (результативность в области устойчивого развития), в том числе 8 индикаторов CRESS. Таким образом, годовой отчет компании будет соответствовать уровню В+ международного стандарта отчетности.</p>
<p>В обсуждении предложенной темы активное участие приняли представители нижегородских предприятий атомной отрасли (ОКБМ &laquo;Африкантов&raquo;, НИИИС им. Седакова, ВНИИЭФ-РФЯЦ), правительства Нижегородской области, Нижегородской ассоциации промышленников и предпринимателей, Некоммерческого партнерства &laquo;Нижегородский деловой центр атомного машиностроения&raquo;, администраций территорий присутствия, профильных вузов, общественных организаций, СМИ. В ходе обсуждения был высказан ряд пожеланий по содержанию отчета и дальнейших публичных диалогов.</p>
<p>Так, президент ОАО &laquo;АКБ САРОВБИЗНЕСБАНК&raquo; Ирина Алушкина акцентировала внимание на таких важных аспектах, как формирование положительного образа атомной энергетики и благотворительная деятельность компании на территориях присутствия. Директор Института ядерной энергетики и технической физики НГТУ им. Р.Е. Алексеева Александр Хробостов подчеркнул актуальность совместных проектов вуза и компании по&nbsp; подготовке высококвалифицированных кадров для атомной отрасли, способных работать в условиях новых вызовов.</p>
<p>Очередной диалог с заинтересованными сторонами запланирован на март. Его темой станет &laquo;Инновационная деятельность компании: лидерство в интеллектуальном проектировании, внедрение и развитие современных информационных систем по управлению проектированием и сооружением объектов&raquo;.&nbsp;&nbsp;</p>
<p>ОАО &laquo;НИАЭП&raquo; серьезно и ответственно подходит к подготовке публичной годовой отчетности. Директор ОАО &laquo;НИАЭП&raquo; Валерий Лимаренко не раз подчеркивал: &laquo;Годовой отчет &ndash; это визитная карточка компании, которая вручается каждому партнеру, действующему или потенциальному, более того, это публичное лицо отечественной атомной отрасли&raquo;. В отраслевом рейтинге годовых отчетов за 2009 и 2010 годы отчет ОАО &laquo;НИАЭП&raquo; занял первое место.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>Отдел&nbsp; по связям с общественностью и информационной политике ОАО &laquo;НИАЭП&raquo;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>]]></description>
<pubDate>Wed, 01 Feb 2012 11:55:00 +0300</pubDate>
</item>
<item>
<title>На Курской АЭС прошло совещание по внедрению проекта «Эффективный офис» </title>
<link>http://www.atomenergoprom.ru/press/news/2012/01/item2121.html</link>
<description><![CDATA[<p>30 января 2012 года на <a href="http://www.kunpp.rosenergoatom.ru/wps/wcm/connect/rosenergoatom/kunpp/">Курской АЭС</a> прошло совещание по внедрению на предприятии проекта &laquo;Эффективный офис&raquo;.<br />
<br />
В нем приняли участие представители рабочей группы&nbsp; центрального аппарата <a href="http://www.rosenergoatom.ru">ОАО &laquo;Концерн Росэнергоатом&raquo;</a>, руководители и специалисты административно-управленческих служб Курской АЭС. <br />
<br />
Как сообщил директор Департамента административного обеспечения ОАО &laquo;Концерн Росэнергоатом&raquo; Алексей Бродецкий, проект &laquo;Эффективный офис&raquo; внедряется в центральном аппарате и на АЭС концерна &laquo;Росэнергоатом&raquo; с 2011 года. Внедрение проходит в рамках производственной системы &laquo;Росатом&raquo; (ПСР) и с учетом опыта зарубежных корпораций. Цель &ndash; повышение оперативности и эффективности офисных услуг &ndash; снижение затрат&nbsp; и объема работ, повышение скорости обслуживания, прозрачность бизнес-процессов и пр.<br />
<br />
В минувшем году проведено обучение персонала, созданы рабочие группы по внедрению проекта, в офисных процессах выявлен потенциал сокращения административных затрат, реализованы меры по исключению потерь. Достигнут существенный экономический эффект от сокращения длительности и трудоемкости процессов, исчисляемый десятками миллионов рублей.<br />
<br />
&laquo;Сократить потери в офисе, &ndash; подчеркнул Алексей Бродецкий, &ndash; значит облегчить выполнение производственных задач, поставленных руководством концерна и отрасли перед персоналом Курской и других атомных станций, работниками центрального аппарата&raquo;.<br />
<br />
В ходе совещания были намечены конкретные направления деятельности на Курской АЭС рабочих групп по внедрению проекта &laquo;Эффективный офис в текущем году.</p>
<p>В настоящее время на Курской АЭС в работе находятся энергоблоки №№ 1, 2, 3, 4. Они работают на мощности, установленной диспетчерским графиком.<br />
<br />
Радиационный фон на станции и прилегающей территории находится на уровне, соответствующем нормальной эксплуатации энергоблоков и не превышает естественных фоновых природных значений.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>Центр общественной информации Курской АЭС<br />
&nbsp;</p>]]></description>
<pubDate>Tue, 31 Jan 2012 13:45:00 +0300</pubDate>
</item>
<item>
<title>ОАО «НИКИМТ-Атомстрой» построит комплекс по переработке твердых радиоактивных отходов на Курской АЭС</title>
<link>http://www.atomenergoprom.ru/press/news/2012/01/item2120.html</link>
<description><![CDATA[<p><a href="http://www.atomrus.ru">ОАО &laquo;НИКИМТ-Атомстрой&raquo;</a> одержал победу в конкурсе на выполнение работ по созданию на условиях &laquo;под ключ&raquo;&nbsp; комплекса&nbsp; по переработке твердых радиоактивных отходов (КП ТРО) на Курской АЭС. Строительство комплекса обеспечит&nbsp; безопасную переработку всех видов низкоактивных ТРО, среднеактивных металлических отходов, а также ионообменных смол, образовавшихся/образующихся в процессе эксплуатации Курской АЭС.&nbsp;<br />
<br />
&nbsp;Объем работ&nbsp; включает: <br />
- разработку проектной и рабочей документации; <br />
- поставку материалов и оборудования, необходимых для сооружения объекта;<br />
- строительные и монтажные работы по сооружению объекта; <br />
- пусконаладочные работы, включая разработку пусконаладочной документации;<br />
- обучение эксплуатационного персонала;<br />
- ввод объекта в эксплуатацию.<br />
<br />
Инновационными подходами в организации строительства является то, что генподрядчик несет ответственность не только за выполнение работ по сооружению объекта на условиях &laquo;под ключ&raquo;, но и за проектные решения. Применяемые технические решения референтны и апробированы в России (Балаковская АЭС, Ленинградская АЭС) и за рубежом (Германия, Болгария, Литва, Украина, Словакия, Италия, Япония и др.)<br />
<br />
Комплекс в соответствии с договорными обязательствами&nbsp; должен быть построен к концу 2015г. Основными подрядчиками на выполнение работ выступают NUKEM Technologies GmbH (Германия), ОАО &laquo;Сосновоборский ВНИПИЭТ&raquo;, ОАО &laquo;Атомтехэнерго&raquo;, ООО &laquo;Курчатовское строительно-монтажное управление&raquo;.<br />
&nbsp;</p>
<p>Пресс-служба ОАО &quot;НИКИМТ - Атомстрой&quot;</p>]]></description>
<pubDate>Tue, 31 Jan 2012 09:17:00 +0300</pubDate>
</item>
<item>
<title>Топливная компания «ТВЭЛ» провела общественное обсуждение концепции годового отчета </title>
<link>http://www.atomenergoprom.ru/press/news/2012/01/item2119.html</link>
<description><![CDATA[<p>В <a href="http://www.tvel.ru ">ОАО &laquo;ТВЭЛ&raquo;</a> 27 января состоялся первый общественный Диалог в рамках подготовки годового отчета (ГО) за 2011 год. Встреча была посвящена обсуждению концепции будущего документа, его основным темам и задачам, которые ставят перед собой ТК &laquo;ТВЭЛ&raquo; при его подготовке. <br />
<br />
В мероприятии, ставшем уже традиционным, приняли участие представители широкого круга заинтересованных сторон:&nbsp; Госкорпорации Росатом, Ассоциации городов ЗАТО атомной промышленности, общественных и экологических организаций, СМИ, отраслевых партнеров, профильных технических ВУЗов, аудиторских компаний, дочерних обществ, топ-менеджмента компании. <br />
<br />
В ходе Диалога вице-президент ОАО &laquo;ТВЭЛ&raquo; Константин Соколов отметил, что ГО за 2010 год получил самые высокие оценки как внутри отрасли, так и у независимых экспертных жюри. &laquo;Но мы не намерены останавливаться, и будем развиваться дальше&raquo;, - сказал он. <br />
К. Соколов сообщил, что в рамках подготовки нового отчета будет совершен переход на обновленную версию руководства международного стандарта в области устойчивого развития GRI &ndash; G3.1. Итоговый документ будет соответствовать уровню A+, то есть самым современным требованиям, предъявляемым к раскрытию информации и подтвержденным аудиторской компанией. <br />
<br />
Так, планируется увеличить число показателей в области устойчивого развития более чем в 1,5 раза. Если за 2009 г. было раскрыто 14 показателей, в 2010 г. &ndash; 29 показателей, то в 2011 планируется более 50. Кроме того, будет создана электронная версия годового отчета в формате мини-сайта, дополнительная версия для мобильных устройств и приняты другие шаги по его продвижению до конечного пользователя.<br />
<br />
В ходе обсуждения все представители заинтересованных сторон смогли задать адресные вопросы специалистам ТВЭЛа, обсудить подготовленные компанией ключевые темы будущего ГО, дать предложения в отношении параметров и уровня раскрываемости информации в отчетности. <br />
<br />
Результаты встречи были оформлены в виде протоколов-резюме. <br />
<br />
Следующий тематический Диалог пройдет в феврале 2012 года.</p>
<p>Пресс-служба ОАО &quot;ТВЭЛ&quot;<br />
&nbsp;</p>]]></description>
<pubDate>Mon, 30 Jan 2012 09:51:00 +0300</pubDate>
</item>
<item>
<title>В ОАО «ЧМЗ» экономический эффект от развития Производственной системы «Росатом» составил 119,45 млн рублей</title>
<link>http://www.atomenergoprom.ru/press/news/2012/01/item2117.html</link>
<description><![CDATA[<p>По итогам 2011 года экономический эффект от развития Производственной системы &laquo;Росатом&raquo; (ПСР) в <a href="http://www.chmz.net">ОАО &laquo;Чепецкий механический завод&raquo;</a> (входит в Топливную компанию Росатома &laquo;ТВЭЛ&raquo;) составил 119,45 млн. рублей.</p>
<p>Помимо экономического эффекта развитие системы позволило существенно повысить эффективность производственного процесса. Так, организация &laquo;продуктовой ячейки&raquo; на участке изготовления длинномерных изделий цеха №90 позволила сократить перемещения операторов на 75%, сократить площади участка на 30%, снизить длительность цикла на 22%, а компактирование производства цеха №60 позволило сократить перемещения продукции в производственном цикле с 3200 метров до 1500 метров.</p>
<p>Успешное выполнение планов по развитию системы в пилотных подразделениях ЧМЗ и реализация пилотных проектов ПСР позволили получить высокую оценку уровня развития производственной системы на предприятии. Оценка проводилась на участке изготовления концевых и комплектующих деталей для ТВС (цех №90). Участок получил 1034 балла при установленном показателе уровня развития ПСР в 950 баллов. По данному критерию оценки ЧМЗ является одним из лидеров в Топливной компании Росатома &laquo;ТВЭЛ&raquo;.</p>
<p>В конце 2011 года завод посетил консультант корпорации Toyota Кадзухидэ Суэцугу. Он отметил два основных момента. Первое &ndash; это высокий уровень культуры производства. По оценке специалиста уровень развития системы 5С &laquo;Упорядочение&raquo; близок к шагу 4 &laquo;Стандартизация&raquo;. Эксперт считает, что предприятие может являться образцово-показательным для отрасли в этом плане. Второе &ndash; это вовлеченность людей в совершенствование производственных процессов. Также К. Суэцугу были даны рекомендации по дальнейшему развитию ПСР.</p>
<p>Руководство ОАО &laquo;ЧМЗ&raquo; проводит большую работу по мотивации и вовлечению персонала в процесс преобразований. Для этого на заводе был проведён конкурс по развитию ПСР. Конкурс проводился по 8 номинациям, которые охватывали развитие основных инструментов производственной системы: 5С, стандартизированной работы, подачи предложений по улучшениям и т.д. В результате были выявлены лидеры развития ПСР на предприятии и выделены лучшие практики и эталоны, которые взяли за основу для тиражирования в других подразделениях. По результатам 2011 года работниками предприятия было подано 2441 предложение по улучшениям, за что им выплачено вознаграждений на сумму 410,9 тыс. рублей. Экономический эффект от реализованных предложений &ndash; более 13,6 млн рублей.</p>
<p>Наряду с проведением внутренних мероприятий предприятие активно участвует в мероприятиях, проводимых Госкорпорацией &laquo;Росатом&raquo;. По результатам ежегодного конкурса предложений по развитию ПСР среди молодых специалистов организаций предприятий Росатома представители ЧМЗ заняли первое и второе место.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>Отдел по связям с общественностью ОАО &laquo;ЧМЗ&raquo;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>]]></description>
<pubDate>Fri, 27 Jan 2012 09:58:00 +0300</pubDate>
</item>
<item>
<title>ОАО «ОКБ ГИДРОПРЕСС» посетил с рабочим визитом директор по развитию Производственной системы «Росатом»</title>
<link>http://www.atomenergoprom.ru/press/news/2012/01/item2115.html</link>
<description><![CDATA[<p>25 января 2012 года в ОАО &laquo;ОКБ ГИДРОПРЕСС&raquo; состоялся визит директора по развитию Производственной системы Госкорпорации &laquo;Росатом&raquo; (ПСР) Сергея Обозова. Его сопровождали директор Департамента развития производства Госкорпорации &laquo;Росатом&raquo; Н.А. Антонов и К. Суэцугу, ведущий менеджер &laquo;Тойота Мотор Корпорэйшн&raquo;, принципы производственной системы которой (Toyota Production System) легли в основу ПСР.<br />
<br />
В рамках визита делегации была продемонстрирована работа по двум основным проектам ОАО &laquo;ОКБ ГИДРОПРЕСС&raquo; - &laquo;Привод СУЗ ШЭМ-3&raquo; и &laquo;Оптимизация проектирования РУ ВВЭР-ТОИ&raquo;.<br />
<br />
Делегация посетила конструкторский комплекс, производственную базу ОКБ &laquo;ОКБ ГИДРОПРЕСС&raquo;, являющуюся современным комплексом, серийно выпускающим высокотехнологичное оборудование для АЭС и&nbsp; экспериментально-исследовательский комплекс, включающий в себя более 30 стендов и установок, на которых трудятся более 100 инженеров-экспериментаторов.<br />
<br />
Учитывая опыт компании Toyota, производственная система которая основана на принципах непрерывного совершенствования, японский эксперт высказал ряд замечаний и предложения, направленных на совершенствование рабочих мест, повышение эффективности производства и сокращение время протекания процессов.<br />
<br />
Ожидается, что получение рекомендации позволят выполнить увеличивающиеся в 2012 объемы производства &laquo;Привод СУЗ ШЭМ-3&raquo; с 79 до 130 приводов.<br />
<br />
&nbsp;Пресс-служба ОАО &laquo;ПСР&raquo;</p>]]></description>
<pubDate>Thu, 26 Jan 2012 11:44:00 +0300</pubDate>
</item>
</channel>
</rss>
